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关于中走丝 切割断丝和光洁度不佳的原因故障分析
发表时间: 2018-12-07  |  点击率: 79
  中走丝线切割在加 工件中难免会出现断丝现象,如果断在运丝筒的两头还好,可以重新上丝加工,一旦断在中间就要把钼丝都抽掉,这样不仅耗时,还浪费了钼丝。除此 之外,有时候线切割表面光洁度会变差,面对以上2个问题,同 数控小编请教了我司技术人员,为大家带来解决办法。
  中走丝线切 表面光洁度变差的原因及解决方法?
  1、切削液( 基)使用时间过长,浓度不合适----重新调配水 比例,必要时更换切割液。
  2、主导轮及 承磨损----观察钼丝运 有没有抖动,听各部位轴承有无异常响,由此来判断是否要更换轴承或导轮,必要时请更换。
  3、切割加工 艺有误----正确选用切 条件号及偏移量。
  4、工件变形 ---避免材料切 变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。
  5、钼丝损耗 多----及时更换新 钼丝。
  6、材料的组 结构问题----使用不同的 料加工效果不一样。
  7、机床状态 佳----检查各导轮 丝筒部,导电块,各丝杠导轨的润滑是否在正常状态。
  中走丝线切割断丝 因和解决办法有:
  1、导轮老化 坏或者导轮质量太差造成钼丝抖动厉害,导致断丝。
  解决办 导轮到了使用期限就需要更换轴承或导轮总成。选用防水宝石导轮,寿命大大增加。不过要注意防水的缺口方向要朝下。
  2、中走丝水 (俗称眼膜)老化或人为操作不当损坏,导致拉断钼丝。
  解决办 选用合适的红宝石,钻石水嘴,钼丝断丝的一头一定用剪刀剪一下,在抽出钼丝和穿钼丝之前一定要再三确认,有条件的准备一张800号左右的细 纸,将钼丝的头部磨一下,如果硬抽会伤害水嘴,因为断丝的端面有毛刺。
  3、导电块用 了出现沟槽仍不更换,导致夹断钼丝。
  解决方 检查导电块是否有凹痕,定期将导电块旋转一定角度或平移一定的位置,或更换新的导电块。
  4、钼丝张紧 置老化造成张力不均匀,
  解决方 检查钼丝张紧力;检查张紧装置的弹簧或者重锤是否正常。
  5、中走丝线切割过程 上丝紧丝太紧造成的断丝:在上丝的时候如果张丝用力过大,可能也会造成断丝;紧丝时如果用力过小则造成钼丝张力不够,用力过大则会造成钼丝拉 伤从而导致断丝。
泰州市同方 控机床有限公司(www.)主营:中走丝,数控中走丝 床
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